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Lignes de refendage

Votre fournisseur professionnel de lignes de refendage !

Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. est devenue un fournisseur mondial de lignes de production de découpe et de traitement des métaux. HOYO produit des lignes de production complètes telles que des "lignes de coupe-à-longueur", des "lignes de refendage", des "lignes de recul" et des "lignes de préparation de bobines pour usines d'acier inoxydable", des "lignes de cisaillement rotatives trapézoïdales et des lignes de découpage industrielles automatisées", des "lignes de meulage d'acier inoxydable".

Large gamme de matériaux pouvant être traités
La ligne de production peut traiter une large gamme de matériaux, des métaux ferreux aux métaux non ferreux-, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier coloré et l'aluminium, le cuivre et le laiton.

Large gamme d'applications de produits
Les produits de HOYO Industries sont principalement vendus aux centres de services de structures en acier et aux utilisateurs finaux tels que les aciéries, les automobiles, les machines de construction et les appareils électroménagers.

Équipe professionnelle
HOYO dispose d'une équipe de base expérimentée, composée de personnel de R&D et de personnel de production et de service après-vente-avec plus de 10 ans d'expérience, une technologie mature et peut fournir des produits personnalisés en fonction des besoins des clients.

Réponse rapide
Nous nous engageons à répondre à vos demandes dans les 24 heures pour garantir que vous recevez les informations et l'assistance dont vous avez besoin en temps opportun.

Ligne de refendage de haute précision

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Ligne de refendage à faible épaisseur

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Ligne de refendage de gros calibre

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Unité de tension de bride de ceinture

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Machine d'emballage et de tournage de bobines

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Caractéristiques des lignes de refendage

Haute efficacité

Les machines à refendre peuvent couper de larges bobines de métal en bandes étroites requises à une vitesse et une efficacité élevées, adaptées à la production de masse.

Flexibilité

L'équipement peut généralement traiter une variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc., et peut ajuster la largeur et l'épaisseur de coupe en fonction des besoins du client.

Coupe précise

Les machines à refendre modernes sont équipées de systèmes de contrôle et de conceptions d'outils avancés, qui permettent d'obtenir une coupe de haute-précision et de garantir la qualité du produit.

Haut degré d'automatisation

De nombreuses machines à refendre utilisent des systèmes d'alimentation automatique, de découpe automatique et d'empilage automatique, ce qui réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production.

Facile à utiliser et à entretenir

Les machines à refendre modernes sont généralement conçues pour être-conviviales, avec des interfaces de commande simples-à comprendre-, ce qui est pratique pour la formation et la maintenance.

Grande adaptabilité

L'équipement peut ajuster de manière flexible la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la pression de l'outil en fonction des besoins de production pour s'adapter aux différents environnements de production.

Haute sécurité

Les machines à refendre sont équipées de plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité des opérateurs et réduire les risques d'accidents.

Conception intégrée

De nombreuses machines de refendage intègrent les fonctions d'alimentation, de refendage et d'enroulement, ce qui optimise le processus de production et améliore l'efficacité globale.

Application des lignes de refendage

Industrie automobile
Utilisé pour produire des tôles pour les carrosseries, châssis et autres composants automobiles, répondant aux besoins de la fabrication automobile en matériaux de haute-précision et haute-résistance.

Fabrication d'appareils électroménagers
Dans la production de réfrigérateurs, de machines à laver, de fours à micro-ondes et d'autres appareils électroménagers, les machines à refendre sont utilisées pour couper les matériaux métalliques nécessaires à la coque extérieure et aux pièces structurelles internes.

Industrie du bâtiment
Utilisé pour fabriquer des matériaux de toiture, des matériaux de mur, des barres d'acier et d'autres produits métalliques pour la construction, répondant aux divers besoins de matériaux de l'industrie de la construction.

Aérospatial
Dans la production de pièces et composants de structure d'avion, les machines à refendre sont utilisées pour couper des matériaux métalliques à haute résistance-afin de répondre à des normes strictes de sécurité et de performance.

Industrie électrique
Utilisé pour couper des matériaux métalliques pour les composants électroniques tels que les moteurs, les transformateurs et les câbles afin de garantir leur qualité et leurs performances.

Industrie de l'emballage
Dans la production de matériaux d'emballage métalliques, tels que le papier d'aluminium, les canettes, etc., des machines à refendre sont utilisées pour couper à la largeur et à la longueur requises.

Traitement des métaux
Fournissez les matériaux métalliques requis pour d'autres équipements de traitement des métaux (tels que les machines à estamper, les machines à souder, etc.) afin de garantir la précision et l'efficacité du traitement.

Construction navale et machinerie lourde
Utilisé pour couper des matériaux métalliques tels que les coques de navires et les structures de machines lourdes afin de répondre aux exigences de résistance et de durabilité de l'industrie.

Types de lignes de refendage

Machine à refendre ordinaire
Il convient à la coupe longitudinale standard de diverses bobines métalliques et est généralement utilisé pour le traitement de l'acier, de l'aluminium et d'autres matériaux métalliques.

Machine à refendre à grande-vitesse
Il est conçu pour une production à grande-vitesse et à haute-efficacité, adapté à la production de masse, et peut couper rapidement des bobines de métal, adapté aux industries ayant des exigences élevées en matière d'efficacité de production.

Machine à refendre de précision
Il offre une précision de coupe plus élevée et convient aux applications ayant des exigences strictes en matière d'épaisseur et de largeur de matériau, telles que l'aérospatiale, l'électronique et d'autres industries.

Machine à refendre automatisée
Il adopte des systèmes d'alimentation, de découpe et d'enroulement automatiques pour réduire les interventions manuelles, améliorer l'efficacité et la sécurité de la production et convient aux lignes de production modernes.

Machine à refendre-pour usage intensif
Il est conçu pour traiter des bobines de métal plus épaisses et plus lourdes, adaptées au traitement de matériaux lourds tels que l'acier, et possède généralement une structure et un système d'alimentation plus solides.

Machine à refendre multifonctionnelle
En plus de la coupe longitudinale, il possède également d'autres fonctions telles que la coupe transversale, le nivellement et l'enroulement, qui peuvent répondre à divers besoins de production.

Machine à refendre manuelle
Il convient à des fins de production ou de maintenance à petite échelle-, avec un fonctionnement relativement simple, généralement une alimentation et une découpe manuelles, adapté aux petits ateliers ou à des processus spécifiques.

Machine de refendage laser
Grâce à la technologie de découpe laser, il peut réaliser une découpe de haute-précision et de grande-complexité, adaptée au traitement de matériaux spéciaux et de formes complexes.

Machine à refendre pneumatique ou hydraulique
En utilisant un système pneumatique ou hydraulique pour réaliser la coupe et l’alimentation, il améliore la stabilité et l’efficacité de la coupe.

Matériaux usinables des lignes de refendage

Acier au carbone
Matériau métallique commun, largement utilisé dans des industries telles que l'automobile, la construction et la fabrication de machines, avec une bonne résistance et plasticité.

Acier inoxydable
En raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa résistance aux températures élevées, il convient à la transformation des aliments, aux équipements chimiques, aux équipements médicaux et à d’autres domaines.

Alliage d'aluminium
Léger et haute résistance, largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale, de l'automobile, de la construction et de l'emballage.

Cuivre et alliages de cuivre
Avoir une excellente conductivité électrique et thermique, principalement utilisée dans les applications électroniques, électriques et de pipelines.

Acier galvanisé
La surface est recouverte de zinc, présente une bonne résistance à la corrosion et est couramment utilisée dans les industries de la construction, de l'automobile et de l'électroménager.

Acier revêtu
La surface est recouverte de polyester, de PVDF et d'autres revêtements, présente une bonne résistance aux intempéries et une bonne esthétique et est largement utilisée dans les industries de la construction et de l'électroménager.

Acier à haute-résistance
Convient aux applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à l'usure, telles que les machines lourdes et les pièces structurelles.

Acier allié
Contient d'autres éléments pour améliorer certaines propriétés, adaptés aux industries nécessitant des propriétés particulières, comme l'industrie aérospatiale et militaire.

Matériaux composites
Certaines-machines à refendre haut de gamme sont capables de traiter des matériaux composites, adaptés aux besoins particuliers d'industries spécifiques.

Solutions personnalisées pour les lignes de refendage

Largeur et épaisseur de coupe personnalisées
Selon les besoins spécifiques des clients, la largeur de coupe et la plage d'épaisseur du matériau de l'équipement sont personnalisées pour répondre aux exigences de production de différents produits.

Adaptation du type de matériau
Pour des matériaux spécifiques (tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'acier à haute résistance-, etc.), des couteaux et des systèmes de coupe personnalisés sont personnalisés pour améliorer la précision et l'efficacité de la coupe.

Diplôme d'automatisation
Selon les exigences d'automatisation de la ligne de production, les systèmes automatiques d'alimentation, de découpe, d'enroulement et d'empilage sont personnalisés pour réduire les interventions manuelles et améliorer l'efficacité de la production.

Solution intégrée
Intégrez la machine à refendre avec d'autres équipements (tels qu'une machine de nivellement, une machine de découpe transversale, une machine d'emballage, etc.) pour former une ligne de production complète et optimiser le processus de production.

Conception de fonctions spéciales
Concevez des machines à refendre dotées de fonctions spéciales, telles que la découpe multifonctionnelle-, le système de détection en ligne, le recyclage automatique des déchets, etc., pour répondre aux besoins de production spécifiques.

Personnalisation du système de contrôle
Selon les habitudes d'exploitation et les besoins de gestion du client, des systèmes de contrôle avancés sont personnalisés, comprenant une interface à écran tactile, des fonctions d'enregistrement de données et de surveillance à distance.

Personnalisation de la taille et de la disposition
Selon les exigences d'espace et d'aménagement de l'usine, la taille et la configuration de l'équipement sont personnalisées pour une installation et une utilisation faciles.

Conception de protection de sécurité
Ajoutez des mesures de protection de sécurité supplémentaires, telles qu'un dispositif d'arrêt d'urgence, un couvercle de protection de sécurité, etc. pour améliorer la sécurité de l'équipement.

Comment installer une ligne de refendage

Préparation
Assurez-vous que tous les composants, outils et équipements de la ligne de refendage sont prêts et inspectés avant l’installation. Lire et comprendre le manuel d'utilisation et le guide d'installation de l'équipement.

Déterminer l'emplacement d'installation
En fonction de la configuration de l'usine, sélectionnez un emplacement d'installation approprié et assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour l'exploitation et la maintenance. Assurez-vous que le sol est plat et peut supporter le poids de l'équipement.

Installer la fondation
Si nécessaire, construisez une fondation en béton pour fournir un support stable. Assurez-vous que la hauteur et le niveau de la fondation répondent aux exigences de l'équipement.

Assembler la ligne de refendage
Assemblez les différents composants de la ligne de refendage (tels que le support d'alimentation, le couteau, le contrôle de tension, le support de sortie, etc.) ensemble selon les instructions du fabricant. Utilisez des boulons et des fixations pour connecter fermement les composants.

Installer le système électrique
Installez l'armoire de commande électrique, les capteurs, les moteurs et autres composants électriques, et assurez-vous que le câblage est correct et conforme aux règles de sécurité. Assurez-vous que la connexion électrique est fiable et respectez les normes de sécurité électrique.

Installer le système pneumatique (le cas échéant)
Si la ligne de refendage utilise des dispositifs pneumatiques, installez la source d'air et les tuyaux d'air et effectuez un test d'étanchéité pour éviter les fuites.

Effectuer des ajustements
Ajustez la hauteur et la position du couteau pour garantir la précision de la coupe. Configurez le dispositif de contrôle de tension pour garantir que le matériau maintient une tension appropriée pendant le processus de refendage.

Tester le matériel
Avant l'opération formelle, effectuez des tests à vide et à charge pour vérifier l'état de fonctionnement et la précision de coupe de l'équipement. Vérifiez les fonctions des systèmes électriques et pneumatiques pour vous assurer que le dispositif d'alarme de sécurité fonctionne correctement.

Foire aux questions

Q : Qu'est-ce qu'une ligne de refendage ?

R : Une ligne de refendage est une machine de traitement utilisée pour couper de larges bobines de métal (par exemple, acier, aluminium, acier inoxydable, cuivre) ou d'autres matériaux (par exemple, papier, film plastique) en bandes plus étroites (appelées bobines refendues ou rubans). Cela permet une production efficace de matériaux dans des largeurs spécifiques pour les processus en aval.

Q : Quels sont les principaux composants d’une ligne de refendage ?

R : Les composants typiques comprennent :
Section d'entrée : chariot de bobines, dérouleur, éplucheur/enfileur, aplatisseur/niveleur, coupe-bordure (en option).
Section de refendage : tête de découpe avec arbres et couteaux, séparateur.
Section de sortie : enrouleur(s) de ferraille, unité de tension, enrouleur, chariot de bobines et souvent un système automatisé de cerclage et de pesage.
Système de contrôle : PLC (Programmable Logic Controller), HMI (Human-Machine Interface).

Q : Quels types de matériaux peuvent être traités sur une ligne de refendage ?

R : Les lignes de refendage peuvent traiter une grande variété de matériaux, notamment :
Acier (carbone, haute résistance, inoxydable, électrique), aluminium, cuivre, laiton, matériaux pré-peints, films plastiques, papier, métaux non-ferreux.

Q : Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’une ligne de refendage ?

R : Précision : refendage précis à des largeurs spécifiques.
Efficacité : traitement-à grande vitesse, réduisant le gaspillage de matériaux.
Flexibilité : Capacité à gérer une large gamme de tailles, d’épaisseurs et de matériaux de bobines.
Rentabilité- : réduit le besoin de largeurs personnalisées de la part de l'usine, réduisant ainsi les coûts.
Personnalisation : permet une production sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Q : Quels sont les principaux facteurs à prendre en compte lors du choix d’une ligne de refendage ?

A : Type de matériau et propriétés : Résistance à la traction, épaisseur, finition de surface.
Dimensions de la bobine : largeur maximale de la bobine, diamètre extérieur (OD), diamètre intérieur (ID) et poids.
Exigences en matière de largeur de bande et de tolérance : largeurs minimales et maximales, tolérances acceptables.
Débit/taux de production : tonnes par heure (TPH) ou pieds/mètres par minute souhaités.
Nombre de coupes : Nombre de bandes nécessaires pour chaque bobine.
Niveau d'automatisation : manuel, semi-automatique ou entièrement automatique.
Budget et espace disponible : Coûts et encombrement du matériel.

Q : Quelles précautions de sécurité sont importantes lors de l’utilisation d’une ligne de refendage ?

R : Procédures de verrouillage/étiquetage : essentielles pour un entretien et des réparations en toute sécurité.
Équipement de protection individuelle (EPI) : Des lunettes de sécurité, des gants, une protection auditive et des chaussures de sécurité sont essentiels.
Protection : Assurez-vous que toutes les pièces mobiles, en particulier la tête de découpe, sont correctement protégées.
Formation : Les opérateurs doivent être soigneusement formés sur le fonctionnement, les procédures de sécurité et le dépannage de l'équipement.
Arrêts d'urgence : assurez-vous que les boutons d'arrêt d'urgence sont facilement accessibles et fonctionnent correctement.

Q : A quoi sert une unité de tension dans une ligne de refendage ?

R : L'unité de tension applique une quantité contrôlée de tension aux bandes fendues pendant le recul. Ceci est crucial pour :
Créer des bobines serrées, uniformes et correctement enroulées.
Empêche le télescopage des bobines ou les bobines lâches.
Minimiser les dommages au matériau.

Q : Quelles sont les principales tâches de maintenance pour une ligne de refendage ?

R : Inspection régulière : vérifiez l'usure des couteaux, des roulements, des rouleaux et d'autres composants.
Lubrification : Assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont correctement lubrifiées.
Entretien des couteaux : Affûtage ou remplacement des couteaux selon les besoins.
Nettoyage : Gardez la ligne propre et exempte de débris.
Vérifications de l'alignement : assurez-vous que la tête de refendage, l'unité de tension et les autres composants sont correctement alignés.

Q : Comment résoudre les problèmes courants avec une ligne de refendage ?

R : Mauvaise qualité de coupe : Vérifiez le tranchant et la configuration du couteau, la tension et les propriétés du matériau.
Défauts de bobine : Ajustez la tension, la vitesse du recul et la manipulation du matériau.
Arrêts de ligne : recherchez les pannes mécaniques, les problèmes électriques ou les erreurs de l'opérateur. Examinez le panneau de commande et tous les messages d'alarme.
Consultez la documentation du fabricant.

Q : À quoi sert le coupe-bordure (ou coupe-bordure) ?

R : Le coupe-bordure enlève les bords de la bobine. Cela fournit :
-Suppression des bords endommagés ou non-conformes.
-Qualité améliorée des bords de bande.
-Largeur de bande plus précise.
-Peut améliorer la planéité globale du matériau.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de lignes de refendage les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter des lignes de refendage bon marché à vendre ici dans notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.