Votre fournisseur professionnel de lignes de découpe !
Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. est devenue un fournisseur mondial de lignes de production de découpe et de traitement des métaux. HOYO produit des lignes de production complètes telles que des "lignes de coupe-à-longueur", des "lignes de refendage", des "lignes de recul" et des "lignes de préparation de bobines pour usines d'acier inoxydable", des "lignes de cisaillement rotatives trapézoïdales et des lignes de découpage industrielles automatisées", des "lignes de meulage d'acier inoxydable".
Large gamme de matériaux pouvant être traités
La ligne de production peut traiter une large gamme de matériaux, des métaux ferreux aux métaux non ferreux-, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier coloré et l'aluminium, le cuivre et le laiton.
Large gamme d'applications de produits
Les produits de HOYO Industries sont principalement vendus aux centres de services de structures en acier et aux utilisateurs finaux tels que les aciéries, les automobiles, les machines de construction et les appareils électroménagers.
Équipe professionnelle
HOYO dispose d'une équipe de base expérimentée, composée de personnel de R&D et de personnel de production et de service après-vente-avec plus de 10 ans d'expérience, une technologie mature et peut fournir des produits personnalisés en fonction des besoins des clients.
Réponse rapide
Nous nous engageons à répondre à vos demandes dans les 24 heures pour garantir que vous recevez les informations et l'assistance dont vous avez besoin en temps opportun.
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Ligne de cisaillement rotatif trapézoïdal
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Caractéristiques des lignes de suppression
Haute efficacité
La ligne de poinçonnage peut poinçonner des tôles rapidement et en continu, améliorer l'efficacité de la production et convient à la production de masse.
Découpe de précision
L'utilisation de matrices de poinçonnage de haute-précision garantit que les produits découpés sont de taille précise et présentent des bords lisses, réduisant ainsi le besoin de traitement ultérieur.
Haut degré d'automatisation
Les lignes de poinçonnage modernes ont généralement des fonctions telles que l'alimentation automatique, le poinçonnage automatique, la collecte et l'empilage automatiques, ce qui réduit les interventions manuelles et les risques opérationnels.
Flexibilité
Les matrices peuvent être rapidement remplacées en fonction des besoins de production pour produire des pièces de différentes formes et spécifications afin de répondre aux divers besoins du marché.
Sécurité
Équipé de plusieurs dispositifs de protection de sécurité, tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence, des boucliers de sécurité, etc., pour assurer la sécurité des opérateurs.
Structure à haute-résistance
L'équipement adopte généralement une conception structurelle robuste capable de résister à des pressions et des impacts élevés pour garantir un fonctionnement stable à long terme.
Application des lignes de suppression




Fabrication automobile
Utilisé pour produire des pièces automobiles telles que des carrosseries, des châssis, des supports et des pièces intérieures. La ligne de poinçonnage peut découper rapidement et avec précision des pièces métalliques de la forme requise, répondant ainsi aux exigences de haute efficacité et de haute précision de la production automobile.
Industrie de l'électroménager
Utilisé pour fabriquer des pièces métalliques d’appareils électroménagers, telles que les coques et les pièces structurelles internes des réfrigérateurs, des machines à laver et des fours à micro-ondes.
Industrie électronique
Fabriquez des composants et des boîtiers électroniques, tels que des boîtiers de moteur, des connecteurs et des supports de circuits imprimés, etc., pour répondre à des exigences strictes en matière de taille et de forme.
Industrie du bâtiment
Fabriquer des produits métalliques pour la construction, tels que des cadres de portes et de fenêtres, des garde-corps métalliques et des pièces structurelles en acier, afin de fournir la résistance et la durabilité nécessaires.
Aérospatial
Utilisé pour fabriquer des pièces structurelles et des composants d’avions, nécessitant une résistance et une légèreté élevées pour répondre à des normes de sécurité strictes.
Machinerie lourde
Fabriquer des pièces de machinerie et d'équipement lourds, telles que les coques et les structures de support des excavatrices et des bulldozers.
Dispositifs médicaux
Utilisé pour fabriquer des pièces métalliques d’équipements médicaux, telles que les coques et les supports d’instruments chirurgicaux, afin d’assurer leur sécurité et leur fiabilité.
Meubles en métal
Les composants utilisés pour produire des meubles en métal, tels que les cadres de support et les coques des tables et des chaises, apportent beauté et durabilité.
Types de lignes de suppression
Ligne de poinçonnage mécanique
Utilisez une presse mécanique pour le poinçonnage, adaptée à un rendement élevé et à une production de masse, avec une efficacité et une stabilité élevées.
Ligne de poinçonnage hydraulique
Entraîné par un système hydraulique, adapté au poinçonnage de matériaux plus épais, avec une plus grande force de coupe et une meilleure capacité de contrôle, adapté au poinçonnage de formes complexes.
Ligne de poinçonnage pneumatique
Le poinçonnage est effectué par un dispositif pneumatique, adapté aux petites entreprises ou à la production en petits lots, généralement avec une conception simple et une utilisation facile.
Ligne de poinçonnage automatisée
Intègre les fonctions automatiques d’alimentation, de poinçonnage et d’empilage, réduit les interventions manuelles, adapté aux lignes de production modernes et efficaces.
Ligne de poinçonnage à grande-vitesse
Conçu pour le poinçonnage à grande vitesse-, il peut rapidement terminer la production d'un grand nombre de produits, adapté aux industries ayant des exigences élevées en matière d'efficacité de production.
Ligne de poinçonnage de précision
Avec une précision de coupe plus élevée, il convient aux applications exigeantes telles que les industries aérospatiale et électronique, et peut réaliser le poinçonnage de formes complexes.
Petite ligne de poinçonnage
Convient aux petites entreprises ou aux lignes de production ayant des besoins spécifiques, avec une conception plus compacte, adaptée à la production en petits lots ou sur mesure.
Matériaux usinables des lignes de découpage
Acier au carbone
Le matériau métallique le plus courant, largement utilisé dans les secteurs de l’automobile, de la construction, de la fabrication de machines et autres. Il présente une bonne résistance, usinabilité et une bonne rentabilité.
Acier inoxydable
Il a une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance et convient à la transformation des aliments, aux équipements médicaux, aux équipements chimiques et à d'autres domaines. Modèles courants : 304, 316L, etc., adaptés à différents besoins de résistance à la corrosion.
Aluminium et alliages d'aluminium
Matériaux légers, largement utilisés dans les industries aérospatiale, automobile, électronique et de la construction. Il présente une bonne résistance à la corrosion, une bonne conductivité thermique et une bonne usinabilité.
Cuivre et alliages de cuivre
Il possède une excellente conductivité électrique et thermique et est principalement utilisé dans l’électronique, les équipements électriques et la fabrication de précision. Par exemple, le laiton et le bronze conviennent à différents usages industriels.
Acier galvanisé
Galvanisé sur la surface de l'acier au carbone pour améliorer la résistance à la corrosion, couramment utilisé dans les secteurs de la construction, de l'automobile et de l'électroménager. Y compris la galvanisation à chaud-, l'électrogalvanisation et d'autres types.
Acier au silicium
Également appelé acier électrique, il est principalement utilisé pour fabriquer les noyaux des moteurs, des transformateurs et des générateurs. Il possède une bonne conductivité magnétique et électrique, ce qui peut réduire les pertes d'énergie.
Acier à haute résistance (HSS)
Principalement utilisé pour les pièces structurelles automobiles et les équipements lourds, il peut offrir une plus grande résistance tout en réduisant l’épaisseur du matériau. Y compris l'acier avancé à haute résistance-, l'acier martensitique, etc.
Acier revêtu
La surface est traitée avec des revêtements spéciaux, tels que l'acier à revêtement coloré-et l'acier à revêtement antiadhésif-, pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique ou la fonctionnalité. Convient aux industries de la construction, de l’électroménager et de la décoration.
Matériaux composites (métal + plastique/caoutchouc…)
Par exemple, les matériaux sandwich métal-plastique sont utilisés pour des applications spéciales, telles que les panneaux d'isolation phonique, les pièces structurelles légères, etc. Convient aux industries automobile, aérospatiale et électronique.
Solutions personnalisées pour les lignes de découpage
Personnalisation de l’adaptabilité des matériaux
●Optimiser la ligne de poinçonnage en fonction des besoins du client pour s'adapter à différents matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'acier à haute-acier à haute résistance, l'acier au silicium, etc.
●Plage d'épaisseur : personnalisez l'outil et le système de poinçonnage pour lui permettre de gérer des matériaux ultra-fins ou ultra-épais.
●Protection de la surface du matériau : ajoutez des rouleaux en caoutchouc ou en nylon pour empêcher les matériaux de revêtement ou l'acier inoxydable de rayer pendant le traitement.
Personnalisation de la taille et de la forme de coupe
●Réglage largeur/longueur : la gamme de poinçonnage de plaques de différentes tailles peut être personnalisée pour répondre aux besoins de production spécifiques.
●Poinçonnage de formes spéciales- : personnalisez le moule pour obtenir un poinçonnage précis de formes spéciales (telles que des figures géométriques complexes, des coins arrondis, des trous de poinçonnage, etc.).
●Poinçonnage multi-station : poinçonnez plusieurs pièces à la fois pour améliorer l'efficacité de la production.
Automatisation et mise à niveau intelligente
Système d'alimentation automatique : utilisez une alimentation automatique en bobine ou en plaque pour améliorer l'efficacité de la production.
●Système d'inspection visuelle CCD : détecte la précision du poinçonnage, corrige automatiquement les écarts et réduit le taux de rebut.
●Système de changement de moule automatique : peut changer rapidement différents moules pour améliorer la flexibilité de la production.
●Surveillance à distance et gestion des données : via le système de contrôle PLC,-surveillance en temps réel des données de production pour améliorer l'efficacité de la gestion.


Intégration de la ligne de production et combinaison-fonctionnelle
●Intégration de mise à niveau + poinçonnage : intégrez la machine de nivellement, la poinçonneuse et le système d'empilage pour améliorer l'efficacité de la production.
●Poinçonnage + poinçonnage + pliage : ajoutez-des unités de traitement multifonctionnelles pour répondre aux besoins de traitement de pièces spécifiques.
●Poinçonnage + découpe laser : combinez la technologie de poinçonnage et de découpe laser pour obtenir un traitement de haute-précision.
Conception de mise en page personnalisée
●Conception compacte : pour les clients disposant d'un espace d'usine limité, optimisez la disposition des équipements et améliorez leur utilisation.
●Conception modulaire : pratique pour les mises à niveau ou extensions ultérieures afin de s'adapter aux futurs changements de production.
●Conception de réduction du bruit respectueuse de l'environnement : réduit le bruit et les vibrations et améliore le confort de fonctionnement.
Optimisation de la sécurité et des-économies d'énergie
●Mesures de protection de sécurité : ajoutez des boutons d'arrêt d'urgence, des grilles de sécurité et des couvercles de protection pour garantir un fonctionnement sûr.
●Système d'économie d'énergie- : adoptez un servomoteur et un système de gestion intelligent de l'énergie pour réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
●Système de recyclage des déchets : optimisez la disposition du poinçonnage, réduisez les déchets et équipez-vous d'un système de recyclage automatique.
Comment installer une ligne de suppression
Préparation préliminaire
●Site : sélectionnez un site avec un terrain plat, un espace suffisant et un transport, une exploitation et une maintenance pratiques.
●Équipement : Vérifiez le nombre et les spécifications des pièces selon la liste pour voir s'il y a des dommages.
●Outils et matériel : Préparez les grues, les clés, les boulons d'ancrage, les lubrifiants, etc.
Processus d'installation
●Construction de fondation : coulez la fondation selon les dessins et réservez les trous des boulons d'ancrage.
●Équipement en place : Utilisez une grue pour soulever les pièces jusqu'à la fondation, ajuster la position et les fixer.
●Installation des composants : installez le dérouleur, la machine de nivellement, la poinçonneuse, etc. dans l'ordre pour garantir que la connexion est ferme et que la précision est conforme aux normes.
●Installation électrique : connectez l'armoire de commande, le moteur, le capteur et d'autres lignes, et effectuez un bon travail de mise à la terre.
●Hydraulique et pneumatique (le cas échéant) : installez les composants et les canalisations associés pour garantir l'absence de fuite.
Mise en service et réception
●Débogage : Tout d'abord, sans-charge, vérifiez le fonctionnement et le contrôle des composants ; puis chargez, observez les performances et la précision.
●Acceptation : vérifiez divers indicateurs conformément aux normes, effectuez le transfert des données et la formation du personnel.

Foire aux questions
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de lignes de découpage les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter des lignes de découpage bon marché à vendre ici dans notre usine. Contactez-nous pour un service personnalisé.





