Fonction du niveleur de plaque métallique
Oct 03, 2020
Avec le développement de la fabrication de charpente métallique en tôle, la qualité de la tôle doit s'adapter à la contradiction engendrée par la pénurie actuelle d'acier et l'augmentation de l'utilisation d'acier à haute résistance. En raison de la pénurie d'acier, les entreprises de traitement de la tôle ne peuvent souvent pas obtenir la qualité des matériaux dont elles ont besoin, elles doivent donc niveler les matériaux pour améliorer encore la qualité des matériaux. Pour les plaques à haute résistance (principalement pour les besoins de l'industrie automobile), une pression de nivellement plus élevée et un concept de nivellement mis à jour sont nécessaires pour obtenir une bonne planéité.
Le niveleur peut améliorer la qualité de la tôle
Élimination des contraintes matérielles grâce à la technologie de nivellement
Afin d'éliminer les contraintes dans le matériau, la plaque doit être nivelée. Le principe de base du nivellement au rouleau est d'étendre sélectivement toutes les parties du matériau. En dessous de la limite d'élasticité du matériau, la partie la plus courte de la "fibre" de la feuille est allongée proportionnellement pour obtenir une longueur de "fibre" constante. Sa réalisation consiste à faire plier le matériau de haut en bas à plusieurs reprises avec un petit rayon de courbure lors du passage à travers la machine-outil de nivellement, de sorte que la "fibre" de matériau plus courte puisse être allongée. Lorsque la feuille se déplace vers la sortie de la machine-outil de nivellement, l'étendue de la flexion vers le haut et vers le bas est progressivement réduite pour éliminer la déformation du matériau causée par une flexion sévère à l'entrée de nivellement de la machine-outil (Figure 1). Lorsque toutes les "fibres" du matériau ont presque la même longueur, la plaque est droite ou "nivelée".
Afin d'obtenir un effet de nivellement satisfaisant, le plus important est de sélectionner la machine de nivellement appropriée en fonction de la tâche de traitement à effectuer. Dans la plupart des cas, les plaques à niveler commencent à partir du traitement de la bobine et le niveleur est une partie importante de l'ensemble de la chaîne de production de traitement des matériaux. La machine-outil la plus simple est l'aplatisseur, qui a un petit nombre de rouleaux de nivellement, un grand diamètre et aucun rouleau de support. Cependant, pour obtenir une grande planéité, des rouleaux de planage de petit diamètre, un faible écartement des rouleaux et des rouleaux de support sont essentiels pour un bon support des rouleaux de planage. Par conséquent, un simple broyeur skin pass ne peut pas produire suffisamment de déformation sur les matériaux nécessaires pour obtenir une bonne planéité, il n'est donc pas largement utilisé.
Niveleur pour matériaux à haute résistance
En raison de l'utilisation croissante de matériaux à haute résistance à la traction dans la fabrication de cadres en tôle métallique, le nivellement des matériaux nécessite une pression de nivellement plus importante. Lors du processus de nivellement, la pression de nivellement plus élevée doit avoir un impact sur la structure de la machine-outil et le rouleau de nivellement. Une structure de machine-outil solide et un bon support de rouleau de nivellement sont essentiels, ce qui est très important pour améliorer la qualité de nivellement et la durée de vie de la machine-outil. Si la pression agissant sur le niveleur est très importante, une protection efficace contre les surcharges doit être conçue pour protéger la machine-outil. Lors du nivellement de matériaux à haute résistance, une pression de nivellement élevée est nécessaire pour déformer les plaques, ce qui peut être obtenu en réduisant l'espacement entre les rouleaux de nivellement. C'est pourquoi le nouveau niveleur est équipé d'un mécanisme de réglage de la table de travail. En raison de la conception de la machine-outil, c'est le seul moyen de minimiser l'espacement des rouleaux de nivellement.
